自動(dòng)流水線廠家在疫情后復(fù)蘇中的角色與貢獻(xiàn)
一、疫情這幾年,我在工廠一線看到的真實(shí)變化
我做自動(dòng)化和流水線這行已經(jīng)二十多年了,從疫情暴發(fā)到現(xiàn)在基本沒(méi)離開(kāi)過(guò)一線。說(shuō)句實(shí)話,這三年改變了整個(gè)制造業(yè)的底層邏輯。之前大家談自動(dòng)化更多是為了提效率、降人工,現(xiàn)在客戶找我們的句話,變成了“我要抗風(fēng)險(xiǎn)”“我要不怕人上不來(lái)、料來(lái)不及”。疫情期間,工人流動(dòng)受限、一線停工、訂單忽高忽低,很多傳統(tǒng)人工產(chǎn)線要么頂不住成本,要么錯(cuò)過(guò)交期,被迫把訂單讓給有自動(dòng)線的同行。對(duì)我這種做自動(dòng)流水線的廠家來(lái)說(shuō),角色從賣設(shè)備,變成幫客戶“做防護(hù)”:減少人與人的接觸環(huán)節(jié),保證關(guān)鍵工序不停線,用柔性治具和模塊化線體去頂住訂單結(jié)構(gòu)劇烈變化,把過(guò)去靠經(jīng)驗(yàn)和加班撐起來(lái)的產(chǎn)能,變成可復(fù)制、可遠(yuǎn)程維護(hù)的系統(tǒng)能力。這些都是疫情前絕大多數(shù)老板沒(méi)真正當(dāng)回事的,現(xiàn)在誰(shuí)踩過(guò)坑,誰(shuí)就最清楚自動(dòng)流水線的價(jià)值到底在哪。
二、自動(dòng)流水線廠家在復(fù)蘇中的幾種關(guān)鍵貢獻(xiàn)

疫情后訂單恢復(fù)很快,但節(jié)奏和節(jié)前完全不一樣:小批量、多批次、個(gè)性化、臨時(shí)插單成了常態(tài),純?nèi)斯ぎa(chǎn)線反應(yīng)慢、切換成本高,稍有不慎就爆倉(cāng)或者大面積返工。我這幾年最直觀的感受是,自動(dòng)流水線在復(fù)蘇中的貢獻(xiàn)主要體現(xiàn)在三點(diǎn):一是穩(wěn)產(chǎn)能,我們通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化線體和快速換型方案,讓客戶在班組人數(shù)不穩(wěn)定的情況下,依然能保持七八成以上的產(chǎn)量,不至于“有人就滿產(chǎn)、沒(méi)人就趴窩”;二是穩(wěn)質(zhì)量,通過(guò)在線檢測(cè)、追溯碼和簡(jiǎn)單的工業(yè)數(shù)據(jù)采集,把過(guò)去“品管靠眼睛”的做法變成數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng),返工率低下來(lái),客戶就敢接急單、敢承諾交期;三是穩(wěn)協(xié)同,很多項(xiàng)目我們給客戶做了遠(yuǎn)程運(yùn)維和云端看板,設(shè)備故障可以在線診斷,參數(shù)配方可以遠(yuǎn)程下發(fā),減少了現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)次數(shù)和跨地區(qū)流動(dòng)風(fēng)險(xiǎn),也讓老板在外地一樣能盯住車間,這些都是疫情把大家逼出來(lái)的能力,現(xiàn)在成了新常態(tài)。
三、給制造企業(yè)的三條實(shí)操建議
建議一:先抓關(guān)鍵工序,不要一上來(lái)追求“全自動(dòng)”
很多老板疫情后著急上自動(dòng)線,一開(kāi)口就想“整廠無(wú)人化”,結(jié)果預(yù)算超了、周期拖了,落地效果還一般。我的經(jīng)驗(yàn)是,一定要從關(guān)鍵工序切入,做“有算賬邏輯的小步快跑”。做法很簡(jiǎn)單:先用一兩天時(shí)間,把整條生產(chǎn)流程從來(lái)料到出貨畫(huà)出來(lái),粗算每道工序的人工占比、不良率和換型時(shí)間,再疊加疫情期間最容易卡殼的幾個(gè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),例如依賴熟練技工、需要多人協(xié)同、工位間交接密集等,然后挑出一到兩個(gè)“高人工、高波動(dòng)、高風(fēng)險(xiǎn)”的工序優(yōu)先自動(dòng)化。這樣你用相對(duì)小的投入,就能把整體產(chǎn)能的短板補(bǔ)上,現(xiàn)金流壓力可控,團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)曲線也不會(huì)太陡。等條關(guān)鍵工序自動(dòng)線跑順了,再逐步向前后工序延伸,這種“補(bǔ)短板式”的推進(jìn)比大干快上靠譜得多。

建議二:用數(shù)據(jù)把自動(dòng)線養(yǎng)活,而不是買回來(lái)“自己跑”
疫情后客戶的錢都更緊了,自動(dòng)線不是擺設(shè),必須自己養(yǎng)活自己。我見(jiàn)過(guò)不少?gòu)S,幾百萬(wàn)的線買回來(lái),只看“今天產(chǎn)了多少”,完全沒(méi)有數(shù)據(jù)閉環(huán),慢慢就對(duì)效果失望。我的做法是,從一開(kāi)始就把“看得見(jiàn)的數(shù)字”嵌進(jìn)去,至少要盯三類指標(biāo):設(shè)備綜合效率、良品率、計(jì)劃達(dá)成率。具體執(zhí)行上,可以指定一位現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)兼“數(shù)據(jù)員”,每天按班次記錄計(jì)劃產(chǎn)量、實(shí)際產(chǎn)量、停機(jī)時(shí)間和停機(jī)原因,再每周和我們這類設(shè)備廠家開(kāi)個(gè)短會(huì),逐條分析是節(jié)拍設(shè)計(jì)問(wèn)題、程序參數(shù)問(wèn)題,還是排產(chǎn)和物料供應(yīng)的問(wèn)題。只要堅(jiān)持兩三個(gè)月,自動(dòng)線的節(jié)拍和良率往往還能再提升一截,很多客戶發(fā)現(xiàn),原來(lái)設(shè)計(jì)的“產(chǎn)能上限”根本沒(méi)用滿,等于在不追加投資的情況下,又挖出一塊隱藏產(chǎn)能,這才是真正把自動(dòng)線“吃干榨盡”。
建議三:重構(gòu)用工和合作方式,讓人和設(shè)備形成互補(bǔ)
疫情之后,單純拼人頭已經(jīng)走不通了,但也別指望一條線把人全部替掉。更現(xiàn)實(shí)的做法是,圍繞自動(dòng)流水線重構(gòu)用工結(jié)構(gòu),把一部分普通操作工培養(yǎng)成“設(shè)備操作加簡(jiǎn)單維護(hù)”的復(fù)合型工人,再用少量高技能技師負(fù)責(zé)調(diào)試和異常攻關(guān)。這樣遇到人員波動(dòng)時(shí),關(guān)鍵崗位不會(huì)一下子垮掉。另一方面,建議把自動(dòng)流水線廠家當(dāng)成長(zhǎng)期合作伙伴,而不是一次性買賣,可以談“產(chǎn)線托管”“遠(yuǎn)程維護(hù)包”“升級(jí)擴(kuò)容預(yù)留”等合作模式,把部分不確定性和技術(shù)演進(jìn)壓力交給我們來(lái)扛。很多中小廠原來(lái)不敢上自動(dòng)線,就是怕后續(xù)維護(hù)和升級(jí)扛不起,現(xiàn)在通過(guò)這種“服務(wù)化”的方式,其實(shí)可以用更平滑、更可控的成本享受自動(dòng)化帶來(lái)的復(fù)蘇紅利。

四、兩套可以直接照搬的落地方法與工具
方法與工具:一頁(yè)紙?jiān)\斷加輕量看板,先跑起來(lái)再精細(xì)化
如果你現(xiàn)在就在考慮上自動(dòng)線,或者想把現(xiàn)有自動(dòng)線效益做足,可以先用我這套組合拳。步是一頁(yè)紙產(chǎn)線診斷,用最簡(jiǎn)單的表格工具做一張表,上面按工序列出節(jié)拍、人數(shù)、不良率、換型時(shí)間和疫情期間受影響情況,讓工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量和設(shè)備四類人一起填,開(kāi)一次兩小時(shí)的會(huì),基本就能看清哪里最該先投錢、哪里先別動(dòng)。第二步是輕量化數(shù)字看板,把選中的關(guān)鍵工序或現(xiàn)有自動(dòng)線先接入一個(gè)簡(jiǎn)單的現(xiàn)場(chǎng)看板系統(tǒng),哪怕是用一臺(tái)舊電腦加大屏,用表格加條碼掃描的方式,實(shí)時(shí)顯示計(jì)劃產(chǎn)量、實(shí)際產(chǎn)量、停機(jī)時(shí)間和三到五個(gè)主要故障原因,配合一款入門級(jí)的設(shè)備效率統(tǒng)計(jì)工具,就能快速形成可視化的數(shù)據(jù)閉環(huán)。這種搭法成本低、見(jiàn)效快,跑順之后再考慮上更重的系統(tǒng),不會(huì)把自己綁死在一開(kāi)始的選擇上,也更符合疫情后大家“謹(jǐn)慎試錯(cuò)”的節(jié)奏。
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